Do you prevent collisions or just detect them?

Prylada does not prevent collisions directly. It detects and records every impact between forklifts and racks, providing full visibility into when, where, and how incidents occur, so you can take action and reduce future risks.

Will this work in a busy warehouse environment?

Yes. The system is designed for industrial environments with constant movement, vibrations, and interference. Sensors are rugged (IP67+) and calibrated to filter out normal operational noise while capturing meaningful events.

How many sensors and gateways do I need?

It depends on your layout, but a typical setup is 1 sensor per rack (monitoring point) and 1 gateway per zone (up to ~10–20 sensors). The system scales easily.

Is installation complex? Will it disrupt operations?

No. Sensors are compact and can be mounted on racks or pallets without structural changes. Deployment is fast and can be done with minimal or no downtime.

What kind of data will I get?

You receive detailed event data including:/nImpact intensity (e.g., G-force);/nTimestamp;/nLocation (specific rack or zone);/nTilt and vibration measurements./nThis gives a complete picture of rack condition and incidents.

Can this integrate with our existing systems?

Yes. Prylada integrates with WMS, ERP, and SCADA systems via standard APIs (MQTT, REST, Webhooks), enabling automated workflows and centralized monitoring.

Where is the data stored? Is it secure?

You can choose between:/nCloud deployment for fast access and scalability;/nOn-premises deployment for full control over data and compliance;/nAll data transmission is encrypted.

How does this help reduce losses if it doesn’t prevent collisions?

By making every impact visible, the system eliminates “hidden damage.” This enables faster response, better accountability, and identification of high-risk zones - ultimately reducing repeated incidents and associated losses.

What happens after a collision is detected?

The system sends an alert and logs the event. Teams can immediately inspect the affected rack, assess damage, and take corrective action before it leads to failure or product loss.

Is this suitable for large or multi-site warehouses?

Yes. The architecture is modular and zone-based. You can deploy multiple gateways and manage all sites centrally through the Prylada platform.

Strona główna

Rozwiązania

System monitorowania bezpieczeństwa magazynu i kolizji

System monitorowania bezpieczeństwa i kolizji magazynowych Prylada

Wykrywanie uderzeń i monitorowanie stabilności stelaża z wykorzystaniem danych pochylenia i wibracji, zapewniające pełną widoczność zagrożeń konstrukcyjnych i zapobiegające utracie ładunku.

Magazyny są stale narażone na ukryte zagrożenia: uderzenia wózków widłowych, wibracje konstrukcyjne lub nieprawidłowo zainstalowane regały mogą prowadzić do deformacji, niestabilności i upadków ładunku. Rozwiązanie Prylada zapewnia ciągłe monitorowanie stanu szafy i stabilności palety oparte na IoT, wykrywanie uderzeń, wibracji i pochylenia w czasie rzeczywistym oraz umożliwia szybką reakcję przed nasileniem się problemów.

Poproś o demo

Kluczowe wyzwania, które rozwiążemy

Brak widoczności, kiedy i gdzie występują uderzenia

Niewykryte kolizje wózków widłowych z regałami

Stopniowe odkształcenie i niewspółosiowość

Wibracje osłabiają struktury w czasie

Uszkodzenie towarów o wysokiej wartości lub delikatnych

Jak działa rozwiązanie Prylada

Rozwiązanie monitoruje infrastrukturę magazynową za pomocą kombinacji pomiarów czujników:

Czujniki wstrząsów rejestrowanie zdarzeń uderzeniowych (kolizji)

Czujniki drgań śledzenie mikroruchów i naprężeń strukturalnych

Czujniki przechyłu (Inklynometry LTE) mierzyć nachylenie i odkształcenie stelaża

Dane z czujników są przesyłane do Prylada Gateway, która agreguje sygnały w strefie magazynowej i wysyła je do platformy w celu przetwarzania i analizy.

Potrzebujesz usprawnić działalność magazynową? Wypełnij formularz, a my polecimy Ci rozwiązanie.

Przypadki użycia i aplikacje

Prylada umożliwia pełną widoczność wydarzeń magazynowych i warunków strukturalnych, pomagając zespołom operacyjnym i bezpieczeństwa wykrywać incydenty, oceniać ryzyko i podejmować decyzje oparte na danych. Praktyczne zastosowania nasze rozwiązanie obsługuje:

Wykrywanie kolizji i rejestrowanie kolizji wózków widłowych

Wykrywaj i rejestruj wszelkie uderzenia między wózkami widłowymi a konstrukcjami regałów, korzystając z precyzyjnych danych dotyczących czasu, lokalizacji i intensywności. Zapewnia, że wszystkie incydenty związane ze stojakiem są rejestrowane i identyfikowalne

Monitorowanie stanu szafy po uderzeniach

Śledź nachylenie bagażnika i zmiany konstrukcyjne po kolizji w celu oceny potencjalnych uszkodzeń. Pomaga zespołom zdecydować, czy wymagana jest kontrola czy konserwacja.

Monitorowanie palet o wysokiej wartości

Monitoruj wstrząsy i wibracje wpływające na towary wrażliwe lub o wysokiej wartości podczas przechowywania. Zmniejsza ryzyko ukrytych uszkodzeń i wspiera kontrolę jakości.

Identyfikacja stref wysokiego ryzyka (częste uderzenia/wibracje)

Analizuj dane historyczne, aby zidentyfikować obszary z powtarzającymi się uderzeniami lub nadmiernymi wibracjami. Umożliwia optymalizację układu i operacji magazynowych.

Badanie incydentów i raportowanie zgodności

Prowadź pełną dokumentację zdarzeń związanych z szafą (uderzenia, pochylenie, wibracje) w celu wsparcia analizy incydentów, audytów i roszczeń ubezpieczeniowych. Dostarcza obiektywnych danych, aby zweryfikować, co się wydarzyło, kiedy i gdzie.

Wpływ biznesowy

Wykrywanie i dokumentowanie każdego zdarzenia uderzeniowego

Uchwyć każdą kolizję i zdarzenie strukturalne za pomocą precyzyjnych danych (czas, lokalizacja, dotkliwość), zapewniając, że żaden incydent nie pozostanie niezauważony ani niezauważony.

Zmniejsz ukryte obrażenia i straty

Ujawnij niewidoczne lub niezgłoszone uszkodzenia stelaża spowodowane niewielkimi uderzeniami lub powtarzającymi się naprężeniami, pomagając zapobiegać kosztownym długotrwałym awariom konstrukcyjnym i stratom produktu.

Zwiększ czas reakcji na incydenty

Zapewnij natychmiastową świadomość skutków i anomalii, aby zespoły mogły szybko kontrolować dotknięte obszary i podjąć działania naprawcze przed eskalacją problemów.

Obsługa konserwacji predykcyjnej

Wykorzystuj historyczne dane dotyczące wibracji, wstrząsów i pochylenia, aby zidentyfikować wzorce i wczesne oznaki degradacji konstrukcji, umożliwiając konserwację przed wystąpieniem awarii.

Zwiększenie przejrzystości i rozliczalności w operacjach

Zapewnij obiektywne, oparte na danych zapisy wszystkich incydentów magazynowych, poprawiając śledzenie odpowiedzialności, procesy ubezpieczeniowe i dyscyplinę operacyjną.